Ga naar de inhoud
  • Vacatures
  • Bel ons
  • Mail ons
  • nl_NL NL
    nl_NL NL
Bel ons
Mail ons
Site logo
  • Home
  • Voor wie
  • Lascertificering
    • Lasmethodekwalificaties [LMK/PQR]
    • Lasserskwalificatie [LK/WPQ]
    • — TIG Laskwalificatie
    • — MIG/MAG Laskwalificatie
    • — Onderwaterlassen Kwalificatie
    • — Operatorkwalificatie Mechanisch & Automatisch Lassen
    • — Elektrodelassen Kwalificatie
    • Lasmethodebeschrijving [LMB/WPS]
    • Verlengen van Laskwalificaties
    • Handvaardigheidstraining voor Lassers
  • Consultancy
    • Advies & Ondersteuning bij Lastechnische Vragen
    • Regelgeving en Normen in de Lastechniek
    • Toezicht & Coordinatie
    • Bedrijfscertificeringen in de Lastechniek
    • Documentbeoordeling Lastechniek
  • Normeringen
    • ASME IX
    • ISO 3834
    • ISO 9606
  • Over ons
  • Contact
Site logo
  • Home
  • Voor wie
  • Lascertificering
    • Lasserskwalificatie [LK/WPQ]
    • Lasmethodebeschrijving (LMB / WPS)
    • Lasmethodekwalificaties (LMK / WPQR / PQR)
    • Verlengen van Laskwalificaties
    • Handvaardigheidstraining voor Lassers
    • Advies & Ondersteuning bij Lastechnische Vragen
    • Regelgeving en Normen in de Lastechniek
    • Ultrasoon boutspannings­onderzoek
    • Documentbeoordeling Lastechniek
    • Bedrijfscertificeringen in de Lastechniek
  • Consultancy
    • Advies & Ondersteuning bij Lastechnische Vragen
    • Regelgeving en Normen in de Lastechniek
    • Toezicht & Coördinatie
    • Bedrijfscertificeringen in de Lastechniek
    • Documentbeoordeling Lastechniek
  • Normeringen
    • ASME IX Laskwalificatie & Certificering
    • ISO 3834 — Bedrijfscertificering voor Kwaliteitsborging Laswerk
    • ISO 9606 — Lasserskwalificatie volgens de Europese Norm
  • Checklist
  • Over ons
  • Cases
  • Certificaten
  • Carrière
  • Contact
  • Vacatures

Veelgestelde vragen categorie

  • Home
  • Veelgestelde vragen
  • FAQ
  • Pagina 3

Mijn onderwaterlaskwalificatie is verlopen. Wat nu?

Neem direct contact op. Een verlopen certificaat betekent dat uw duiker-lasser niet mag werken aan gecertificeerde onderwaterprojecten. Wij plannen op korte termijn een herkwalificatie in. Bij onderwaterlassen is tijdige verlenging extra belangrijk omdat de proefopstelling complexer en duurder is dan bij bovenwaterlassen.

Op welke diepte moet de kwalificatieproef worden afgenomen?

Dat hangt af van uw werkdiepte en de norm. Over het algemeen geldt dat de kwalificatie geldig is voor de diepte waarop de proef is afgenomen, plus een bepaalde marge erboven en eronder. Wij adviseren op welke diepte de proef het breedste geldigheidsgebied oplevert voor uw projecten.

Hoelang is een kwalificatie voor onderwaterlassen geldig?

Onder ISO 15618 is de geldigheid vergelijkbaar met ISO 9606: afhankelijk van het certificaattype 2 tot 3 jaar, mits de lasser aantoonbaar actief blijft in het onderwaterlasproces. Onder AWS D3.6 gelden eigen verlengingsregels. Wij adviseren over de verlengingsmogelijkheden.

Welke normen gelden voor onderwaterlassen? 

De twee belangrijkste normen zijn NEN-EN-ISO 15618 (Europees, deel 1 voor nat en deel 2 voor droog) en AWS D3.6M (Amerikaans, met klasse-indeling A/B/O). Daarnaast kunnen classificatiebureaus (DNV, Lloyd’s, BV) en opdrachtgevers aanvullende eisen stellen. Wij adviseren welke norm van toepassing is voor uw specifieke project.

Wat is het verschil tussen een standaard laskwalificatie en een onderwaterlaskwalificatie?

Een standaard laskwalificatie (ISO 9606) geldt voor lassen boven water, onder normale atmosferische omstandigheden. Een onderwaterlaskwalificatie (ISO 15618 of AWS D3.6) houdt rekening met de specifieke omstandigheden onder water: waterdruk, temperatuur, snelle afkoeling, beperkt zicht en de fysieke belasting van de duiker. Het zijn aparte certificaten — een bovenwaterkwalificatie is niet geldig voor onderwaterwerk.

Wat is onderwaterlassen?

Onderwaterlassen is het uitvoeren van laswerk onder water, hetzij nat (direct in contact met water) hetzij droog (in een afgedichte habitat op diepte). Bij nat onderwaterlassen wordt vrijwel altijd gewerkt met speciaal waterbestendige elektroden (SMAW). Bij droog hyperbaar lassen zijn ook TIG, MIG/MAG en FCAW mogelijk. Het is een van de meest specialistische lastoepassingen die…

Mijn kwalificatie voor elektrodelassen is verlopen. Wat nu?

Neem direct contact op. Een verlopen certificaat betekent dat uw lasser niet mag werken aan gecertificeerde projecten. Wij plannen op korte termijn een herkwalificatie in zodat uw productie niet stilstaat. Hoe sneller u handelt, hoe minder het kost.

Ik heb kwalificaties nodig voor pijplassen met elektrode. Wat moet ik regelen?

Pijplaskwalificaties met elektrode — met name in posities PH (horizontale buis) of 6G (buis onder 45°) — zijn de meest veeleisende kwalificaties. Ze worden vaak gevraagd in de petrochemie, offshore en bij leidingwerk. Wij adviseren welke combinatie van positie, diameter, dikte en elektrodetype de breedste dekking geeft voor uw projecten.

Geldt mijn kwalificatie voor elektrodelassen ook voor MIG/MAG of TIG?

Nee. Elk lasproces vereist een aparte kwalificatie. Een LK voor proces 111 (elektrodelassen) dekt niet automatisch proces 135 (MAG) of proces 141 (TIG). Heeft u meerdere processen nodig? Wij kunnen meerdere kwalificaties in hetzelfde traject combineren, zodat u in één sessie al uw processen afdekt.

  • «
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • »

LMK Nederland

Smidsstraat 19-008
8601 WB Sneek
Nederland
info@lmk-nederland.nl
088-9080399

Navigatie

  • Lascertificering
  • Checklist
  • Voor wie
  • Cases
  • Over ons
  • Contact
  • Downloads

Volg ons

© 2026 LMK Nederland
  • Sitemap
  • Privacy- en cookieverklaring
Website & Marketing: MS618