Lasserskwalificatie (LK / WPQ) — TIG, MIG/MAG & Elektrode
Al vakbekwaam? Wij keuren, beoordelen en certificeren uw lassers — snel, onafhankelijk en auditproof.
10+ jaar ervaring
Altijd snel resultaat
Inclusief adviesrapport
ISO 9001:2015 & VCA* gecertificeerd
Bij LMK Nederland begeleiden we bedrijven en lassers bij het behalen, verlengen en hercertificeren van lasserskwalificaties (LK of WPQ). Of het nu gaat om een TIG-laskwalificatie, MIG/MAG-certificering of elektrodelassen — wij zorgen dat uw lassers officieel en aantoonbaar voldoen aan de eisen van NEN-EN-ISO 9606, ASME IX of AWS D1.1. Direct inzetbaar voor productie, audits en internationale projecten.
Let op: LMK Nederland is geen lasopleiding. Wij beoordelen en certificeren de vakbekwaamheid van lassers die hun vak al beheersen. Heeft uw lasser bijscholing nodig vóór de kwalificatieproef? Dan bieden wij gerichte handvaardigheidstraining ter voorbereiding.
Waarom een lasserskwalificatie (LK/WPQ)?
Een lasserskwalificatie is het formele bewijs dat een lasser in staat is een las uit te voeren volgens een gekwalificeerde methode (WPQR). Het certificaat is persoonsgebonden en vastgelegd per lasproces, materiaal, dikte en positie.
Kwalificaties zijn verplicht voor bedrijven die werken in sectoren waar veiligheid en compliance centraal staan — zoals offshore, petrochemie, maritiem, machinebouw en constructie. Zonder geldige LK mogen uw lassers niet zelfstandig werken aan gecertificeerde projecten.
LMK Nederland verzorgt de volledige afname: van proeflasopzet en toezicht tot keuring, beoordeling en documentatie — zodat uw lassers direct inzetbaar zijn.
Tevreden klanten:

Lasserskwalificatie nodig?
Laat uw TIG-, MIG/MAG- of elektrodelassers kwalificeren volgens ISO 9606, ASME IX of AWS — snel, erkend en auditproof. [Kwalificaties per lasproces
Elke lasserskwalificatie is specifiek: een TIG-laskwalificatie op RVS-buis geldt niet automatisch voor MIG/MAG op staalplaat. Wij begeleiden kwalificaties voor alle gangbare lasprocessen:
- TIG-lassen (proces 141/GTAW) — Voor precisiewerk aan dunne materialen, RVS, aluminium en exotische legeringen. Veelgevraagd in de voedingsindustrie, farmacie, petrochemie en scheepsbouw. Een TIG-laskwalificatie is vaak de meest veeleisende kwalificatie vanwege de hoge eisen aan handvaardigheid.
- MIG/MAG-lassen (proces 131/135/GMAW) — De meest toegepaste lasmethode in de metaalindustrie. Voor staalconstructies, machinebouw, automotive en algemene metaalbewerking.
- Elektrodelassen / SMAW (proces 111) — Traditionele lastechniek voor constructiewerk, reparaties en buitenwerk. Breed toepasbaar en nog steeds veel gevraagd in de bouw en offshore.
- Onderwaterlassen — Speciale kwalificaties voor nat of droog onderwaterlassen conform EN-ISO 15618 of klantspecifieke eisen.
- Mechanisch en automatisch lassen — Operatorkwalificaties volgens NEN-EN-ISO 14732 voor bedieners van lasrobots en andere lasautomatisering.
Ondersteuning volgens alle relevante normen
Afhankelijk van klant, project of sector zijn verschillende kwalificatiestandaarden van toepassing. Wij bieden begeleiding en afname volgens:
- NEN-EN-ISO 9606-1 t/m -5 — Europese norm voor de kwalificatie van lassers. Deel 1 (staal) is het meest toegepast en verplicht bij EN 1090, ISO 3834 en PED. Deel 2 (aluminium), deel 3 (koper), deel 4 (nikkel) en deel 5 (titanium/zirkonium) voor specifieke materiaalgroepen.
- NEN-EN-ISO 14732 — Kwalificatie van bedieners van lasapparatuur voor mechanisch en automatisch lassen.
- NEN-EN-ISO 17660 — Voor lassen van betonstaal in civiele werken.
- NEN-EN-ISO 13585 / 24394 / 15620 — Voor gespecialiseerde lasprocessen met hoge kwaliteitsvereisten.
- ASME Section IX — Amerikaanse norm, vaak vereist voor exportprojecten, drukapparatuur en petrochemie.
- AWS D1.1 / D1.6 — Amerikaanse standaard voor staal- en RVS-structuren, veelgebruikt in offshore en scheepsbouw.
Of het nu gaat om TIG, MIG/MAG, elektrode of geautomatiseerd lassen — onze deskundigen zorgen voor een kwalificatie op maat.
Wat regelt LMK Nederland voor u?
- Begeleiding van begin tot eind — inclusief proeflasopzet, toezicht, keuring en rapportage
- Gecertificeerde toezichthouders en examinatoren — onafhankelijke beoordeling volgens norm
- Afname op locatie of in ons testcentrum — flexibel ingepland, geen wachttijden
- Snelle afhandeling en volledige documentatie — geldige certificaten voor audits en inspecties
- Adviesrapport bij elke kwalificatie — inclusief verbeterpunten en aanbevelingen
Wij maken vakmanschap aantoonbaar. Geen opleiding, geen onnodige complexiteit — maar onafhankelijke keuring met oog voor kwaliteit en regelgeving.
Voor welke branches?
- Lasbedrijven onder NEN-EN 1090, PED of NEN-EN-ISO 3834
- Offshore en maritieme sector
- Machine- en apparatenbouw
- Petrochemie, energie en constructie
- Aannemers onder toezicht van keuringsinstanties of klassenbureaus
- Voedingsindustrie en farmacie (TIG-lassen op RVS)
Ook individuele lassers en zzp’ers kunnen zich via LMK laten kwalificeren voor specifieke projecten of loopbaanontwikkeling.
Veelgestelde vragen over hardheidsmeting
-
Wat is het verschil tussen een lasserskwalificatie en een lasmethodekwalificatie?
De lasmethodekwalificatie (LMK/WPQR) valideert de procedure, de lasserskwalificatie (LK/WPQ) valideert de persoon. Beide zijn nodig: de LMK bewijst dat de lasmethode voldoet aan de eisen, de LK dat de lasser deze methode beheerst.
-
Hoelang is een lasserskwalificatie geldig?
Afhankelijk van de norm (bijvoorbeeld NEN-EN-ISO 9606) is een kwalificatie meestal 3 jaar geldig, mits binnen elke 6 maanden continu laswerk wordt verricht volgens de gekwalificeerde methode. LMK biedt ondersteuning bij het bijhouden van geldigheid.
-
Wat als een lasser faalt tijdens het kwalificatie-examen?
Dan analyseren wij het resultaat en begeleiden we bij een nieuwe poging. Vaak ligt het aan details zoals houding, warmte-inbreng of voorbereiding. Onze coaching verhoogt de slagingskans bij herkansing aanzienlijk.
-
Kan ik als zzp-lasser ook een kwalificatie halen via LMK?
Zeker. Wij werken met zowel bedrijven als individuele vakmensen. Je krijgt een persoonsgebonden certificaat dat ook bij toekomstige opdrachten geldig blijft.
